プラスチック射出成型でのオリジナルノベルティの魅力
プラスチック射出成型 大ロット・大量生産のメリット
優れたコストパフォーマンスを実現するノベルティの製作方法として「プラスチック射出成型」が挙げられます。
プラスチック射出成型とは、大量生産に適した制作方法で、これによって商品1つあたりの生産にかかるコストを下げることが可能です。
プラスチック射出成型
プラスチック射出成型とは、溶かされたプラスチックを金型に流し込み、一定時間冷却することで加工する方法です。プラスチックが金型に流し込まれる様子が注射器の動作に似ているため「射出成型」と呼ばれます。
大ロット・大量生産のメリット
- 複数のロットを生産することに比べ、生産効率が高まる。
- 作業を細分することで各工程を単純化し、優れたコストパフォーマンスを実現できる。
- 作業者のスキルに依存することなく、均一な品質の製品を大量に作れる。
品質を均一に保ちながら大ロットのノベルティを製作するのであれば、プラスチック射出成型による大量生産がもっとも有効です。近年では各企業のモジュール化によって部品の共通化が進み、大量生産時の品質も向上しています。
プラスチックの販促品事例…ペットボトルのおまけによる販促効果
ペットボトルなどの商品に「おまけ」をつけて販売することを「ベタ付け」といい、商品の付加価値を高めたセールスプロモーションの1つとして挙げられます。おまけには継続購買が期待できるコレクション性のあるものを選ぶことで、高い販促効果が得られます。また、ベタ付けの中身が見えないようにすることで、購入者の遊び心をくすぐる効果も期待できます。
こうしたおまけの制作に関しても、品質の維持と大量生産を実現したプラスチック射出成型が活躍します。
